色差计 |应用说

我们来聊一聊一个工业上管控色差的重要设备：色差计。
随着国内制造业的发展，CMF（颜色/材质/表面处理工艺）越来越成为提升产品定位、提高品牌识别度的重要手段。工业产品的颜色表现力，也越来越重要。
因此，供应链上，对色差的管控能力也愈发受到重视。


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Why


我们为什么需要色差计？

大家知道，日常用语来描述颜色，是不精确的。同样是“红色”，其实可以分出很多很多不同的红。
所以，业内一般会用标准色卡、或标准样品，来作为管控色差的手段。
但，这样靠目视比较样品来管控色差的办法，在大规模工业化生产中有它的不足之处。
首先，这过于依赖于人眼的颜色识别能力，操作工需要经过可靠的培训才能上岗。一些意外情况容易造成产能的波动，比如工人生病了咋办？跳槽了咋办？万一累了眼一花咋办？另外目视比色也比较花时间，出货量一上来之后，线长表示压力很大。。。
还有这种情况，明明生产的时候好好的，出货的时候大家都觉得没问题，可是客户却反馈说：“色差这么大！你们怎么出货的？！这跟上一批货根本不是一个颜色！你们产线怎么回事？我要退货！”
你：“怎么会？都是一样的原料一样的产线，怎么可能有色差？”
客户：“你说没有色差，你有数据吗？”
你：“。。。”
也有可能有这种情况。
销售说：“我们这款产品可以定制颜色，你看，我们出过颜色A、B、C。。。这对我们毫无技术难度。”
潜在客户：“哦，这个颜色挺好的，量产的时候色差大吗？ΔE在什么水平？”
销售：“。。。”
总之，什么情况下你需要用色差计呢？
一、需要满足更精确的颜色要求的时候；
二、产线对出货速度有要求的时候；
三、需要更稳定的色差控制的时候（排除观察条件、人工水平的干扰）；
四、需要数据支持来进行工厂质量水平改进、管控的时候；
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How


好了，能解决以上问题的色差计仪长什么样子呢？
可以长这样：



某品牌的便携式色差仪，经典款
怎么用呢？
很简单。
第一步，开机，等着它自检；
第二步，把色差仪放到目标样品上，按下测试键——“哔哔”，好了，测完了，色差仪会测量它的色坐标（一般是Lab值），并把这个目标值记录在内存里；
第三步，把色差仪放到待测样品上，按下测试键——“哔哔”，好了，样品的色坐标也测完，自动根据你的设定条件告诉你合格或者不合格（需要自己设定ΔE标准）。
这个色差数据也会存在机器里，可以连上电脑调用出来。
于是你就可以在流水线上一路“哔哔哔哔~~"
生产和检测就这样同步完成了~
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